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聯軸器的型號大致是根據傳遞的扭矩、轉速、允許偏差等，來選擇的；然而，不同的環境所需要的實物是有所差異的。在選擇聯軸器也要根椐在不同的條件下選擇合適的聯軸器型號；下面小編要和大家分享關于鼓形齒式聯軸器的曲線要求以及加工方式的內容，歡迎閱讀！
鼓形齒式聯軸器的曲線要求：
非共軛齒面的鼓形齒面由不同端段逐漸變位疊加而成。變位量和軸向坐標形成的虛線稱為鼓度曲線。鼓度曲線是鼓形齒聯軸器的重要幾何參數。鼓度曲線多為一段弧線，也有三段弧線。這些圓被稱為鼓度圓。在弧形鼓度曲線中，有鼓度圓中心在齒輪軸上，有些不在軸上；鼓度圓中心與齒面球面中心重疊，有些不重疊。通常，設計主要是基于經驗。一般來說，靈斯鼓齒聯軸器應滿足以下要求：
?。?）在軸間傾角處于較大時不出現棱邊接觸現象；
（2）輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內齒單側減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內齒單側減薄量成正比，即它與齒的嚙合間隙有關，減薄量不足可能會造成干涉，減薄量過大會削弱齒的強度，且會側隙很大。
鼓形齒式聯軸器的加工方式：
鼓形齒式聯軸器一般用車、銑加工（加工中心銑精度高），鍵槽可以線割或拉床拉削等。
鼓形齒式聯軸器用車、銑、滾齒、插齒，齒面高頻淬火，要求高的用模鍛成形再機加工，有些聯軸器用鑄鋼或鑄鐵成形后再機加工。
鼓形齒式聯軸器屬于剛性聯軸器，由內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器組成。外齒分為直齒和鼓齒。鼓齒聯軸器可以允許較大的角位移（與直齒聯軸器相比），可以改善齒的接觸條件，提高傳遞扭矩的能力，延長使用壽命。
鼓形齒式聯軸器的主要優點有：經滲碳淬火處理后，鼓形齒嚙合齒面承載能力高；鼓形齒的主要故障形式是磨損。強制稀油潤滑后，齒面磨損大大降低，磨損量約為脂潤滑的10%。循環稀油能帶走輥端軋制熱量和輪齒摩擦產生的熱量，有效防止輪齒材料表面許用接觸應力降低；正常情況下，不會出現斷齒現象，滿足連續軋機工作特點的要求；鼓形齒聯軸器能滿足軋機軋制要求，伸縮非常方便；使用安全、清潔、高效。
感謝閱讀，以上就是對鼓形齒式聯軸器的曲線要求以及加工方式的介紹，部分內容來自網絡，僅供參考。如果您想了解更多有關齒式聯軸器的詳細事宜，歡迎致電詳詢，竭誠為您服務。
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